Faisceaux de câbles
Associer ingénierie mécanique et ingénierie électrique

Faisceaux de câbles

Associer ingénierie mécanique et ingénierie électrique

Dans un monde toujours plus électrifié, la part de composants électriques, de câbles et de fils dans bon nombre d’appareils est en constante augmentation. Citons ici les véhicules de construction, les robots ou encore nos ordinateurs personnels. L’emploi d’outils professionnels et de logiciels intelligents est devenu indispensable pour qui veut pouvoir contrôler les facteurs clés de la conception de ses produits, notamment en termes de volume, de poids et de coûts. De plus, les fréquents changements demandés par les clients ajoutent de la complexité au processus de développement produit. Mais cette complexité peut être redéfinie par l’emploi de systèmes élaborés dans lesquels l’ingénierie mécanique et l’ingénierie électrique délivrent des informations essentielles à la fabrication. Vous gagnez en qualité produit tout en réduisant vos frais.

Best Practices

Comparaison de conceptions traditionnelles et de réalisations 3D

La fabrication et la documentation de faisceaux de câbles sont connues pour être une étape-relais cruciale entre conception et production. La présence d’un jumeau numérique en phase de développement de faisceaux de câbles est un atout de taille, non seulement pour vous, mais aussi pour votre entreprise. Une simple comparaison avec l’approche traditionnelle met fin à toute hésitation.

Les points critiques

Les temps d’attente dans les flux de travail traditionnels.

Un flux de travail traditionnel de développement de faisceaux de câbles est séquentiel.

C’est- à-dire que seule la fabrication d’un prototype physique permet de renseigner la production avec des données qui lui sont essentielles.

Les boucles d’itération et les conceptions repensées sont donc toutes aussi fréquentes que la multiplication des erreurs et des retards, sans parler de l’augmentation des déchets responsables de frais additionnels.

Une alternative efficace

Développement 3D de faisceaux de câbles appuyé par prototype numérique

L’emploi d’un logiciel CAO 3D permet d’optimiser le processus de développement de câbles et de faisceaux de câbles.

Tout commence par la création d’un jumeau numérique qui remplace le prototype physique. Le jumeau numérique fournit automatiquement toutes les données pertinentes et les dessins de fabrication.

Ce modèle numérique est un outil très avantageux.

Il permet en effet, même en cas de modifications fréquentes, un traitement rapide et à moindre coût de ces dernières.

Solutions

EPLAN Harness proD pour une conception 3D de faisceaux de câbles

EPLAN Harness proD est une solution logicielle moderne offrant une conception d’ingénierie et de documentation efficaces de câbles et de faisceaux de câbles.

Les points forts du système se caractérisent par les étapes automatisées : lecture du projet EPLAN, routage des câbles et génération de documentation.

EPLAN Harness proD est conçu pour une intégration homogène vers des environnements PDM par un import d’informations mécaniques pertinentes, à partir de divers systèmes CMAO mécaniques et d’information de raccordement CAO électrique.

Votre conception de faisceaux de câbles ne dépend alors plus de la disponibilité du prototype mécanique.

Solutions

EPLAN Harness proD pour une conception 3D de faisceaux de câbles

EPLAN Harness proD est une solution logicielle moderne offrant une conception d’ingénierie et de documentation efficaces de câbles et de faisceaux de câbles.

Les points forts du système se caractérisent par les étapes automatisées : lecture du projet EPLAN, routage des câbles et génération de documentation.

EPLAN Harness proD est conçu pour une intégration homogène vers des environnements PDM par un import d’informations mécaniques pertinentes, à partir de divers systèmes CMAO mécaniques et d’information de raccordement CAO électrique.

Votre conception de faisceaux de câbles ne dépend alors plus de la disponibilité du prototype mécanique.